關于廣東東莞華茂電子集團有限公司 “7·4”粉塵爆燃事故警示
2023 年 7 月 4 日 10 時 47 分許,廣東省東莞市長安鎮(zhèn)華茂電 子集團有限公司總部生產(chǎn)基地(以下簡稱華茂公司)發(fā)生粉塵爆燃事故,事故造成 1 人重傷、2 人輕傷(重傷人員燒傷面積 70%)。
一、事故單位基本情況
華茂公司成立于 2001 年,注冊資本 5 億元,為私營企業(yè), 現(xiàn)有員工 2516 人,2022 年銷售收入約 7 億元。華茂公司主要生 產(chǎn)用于手機、平板電腦、數(shù)碼產(chǎn)品的五金和塑膠類結構件,是 一家典型的粉塵涉爆企業(yè)。事故發(fā)生在華茂公司打磨車間,主 要涉粉工藝為去毛刺和打磨拋光,產(chǎn)生的粉塵主要為鋁合金粉 塵(AL 含量 97.7%,Mg 含量 0.83%)。事故發(fā)生時,共有 11 人 在打磨車間進行打磨拋光和去毛刺作業(yè)。
圖 1 事故現(xiàn)場照片
圖 2 事故車間平面布置圖
作業(yè)人員均采用氣動工具進行打磨作業(yè),產(chǎn)生的粉塵通過 PU 聚氨酯軟管吸入上方 PP 主風管,主風管道穿越樓板連接到樓 頂風機,風機將粉塵正壓直接吹入水池中。
圖 3 除塵系統(tǒng)示意圖
二、事故發(fā)生經(jīng)過
7 月 4 日,11 名工人正常開展打磨和去毛刺作業(yè)。
10 時 47 分35 秒,車間打磨線上方除塵管道有煙氣和粉塵噴出。
10 時 47 分 36 秒,車間內(nèi)打磨線除塵主管道發(fā)生強烈爆炸。
10 時 47 分 37 秒-46 秒,車間內(nèi)發(fā)生數(shù)次小規(guī)模爆燃。隨后,車間被大火和濃煙吞沒。
圖 4 事故發(fā)生前車間正常作業(yè)狀態(tài)
圖 5 事故現(xiàn)場爆燃瞬間
三、事故原因初步分析
經(jīng)現(xiàn)場勘查、問詢?nèi)藛T、查看監(jiān)控錄像,初步判斷:樓頂 風機葉片靠近隔墻側的軸承固定螺栓松動,造成葉片跑偏,撞 擊摩擦風機外殼,產(chǎn)生的機械火花引燃風機腔體內(nèi)和風機前端 管道內(nèi)的鋁合金粉塵。繼而,在樓頂管道中積聚的干粉塵遇空 氣擾動形成粉塵云,發(fā)生初始爆炸;爆轟波從樓頂管道通過管 道接口和分支軟管噴入車間,管道內(nèi)及打磨作業(yè)區(qū)域發(fā)生連鎖 爆燃,導致正在進行作業(yè)的員工燒傷。事故確切原因還在進一 步調(diào)查中。
圖 6 風機變形圖
四、事故暴露出的主要問題
一是企業(yè)安全意識淡薄,未落實粉塵防爆安全措施。企業(yè) 未開展粉塵防爆風險辨識,企業(yè)主要負責人、安全管理人員、 涉粉崗位作業(yè)人員未開展粉塵防爆專項安全教育培訓,未能辨 識鋁合金粉塵的爆炸風險并采取防范措施。
二是除塵系統(tǒng)未經(jīng)過正規(guī)設計,存在重大安全風險。除塵 系統(tǒng)風管采用 PP 管道,并通過風機直接將鋁合金粉塵正壓吹入 集水池,構成重大事故隱患。
三是企業(yè)粉塵防爆安全管理制度缺失,粉塵清理不到位。除塵系統(tǒng)設備維護管理不到位,除塵管道和作業(yè)現(xiàn)場存積有大 量粉塵,造成作業(yè)現(xiàn)場連續(xù)粉塵爆燃。
四是屬地部門未將企業(yè)納入粉塵涉爆管理,未開展專項整 治。企業(yè)日常監(jiān)管委托安全員(網(wǎng)格員)具體執(zhí)行,鎮(zhèn)監(jiān)管執(zhí) 法部門沒有將該企業(yè)納入粉塵涉爆企業(yè)管理,未針對重大事故 隱患開展排查治理。
五、工作提示
一是舉一反三吸取事故教訓。請各地區(qū)將事故警示信息傳 達至轄區(qū)內(nèi)粉塵涉爆企業(yè),認真吸取事故教訓。特別是要對采 用同樣除塵系統(tǒng)的鋁鎂合金打磨拋光企業(yè)開展排查整治,堅決 遏制同類事故發(fā)生。
二是嚴防粉塵涉爆企業(yè)失控漏管。昆山“8·2”特別重大 事故發(fā)生后,已經(jīng)連續(xù)多年開展專項整治,這起事故暴露出部 分地區(qū)對粉塵涉爆風險底數(shù)仍不清楚。請各級應急管理部門查 短板、補漏洞,嚴防失控漏管,堅決整治“寬松軟虛”,確保 高質量完成重大事故隱患專項排查整治 2023 行動。
三是加快推進風險監(jiān)測預警工作。請各省級應急管理部門, 按照統(tǒng)一工作部署,抓緊推進本地區(qū)粉塵涉爆企業(yè)風險監(jiān)測預 警工作,切實通過“線上”監(jiān)測,提高“線下”監(jiān)管針對性, 不斷提高執(zhí)法效能。
安全執(zhí)法和工貿(mào)監(jiān)管局
2023 年 7 月 10日