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高溫液體噴濺、溢出與爆炸事故應急處置

    1.事故報告

  發(fā)生高溫液體噴濺、溢出、泄漏事故或已經誘發(fā)了火災、爆炸等二次事故時,當班班()長應立即將事故報告本車間相關負責人,如果誘發(fā)了火災還應立即向消防部門報警。車間負責人接到事故報告后可根據事故情況決定是否將事故立即報告分廠相關負責人。分廠負責人接到事故報告后可根據事故情況決定是否將事故立即報告總廠相關負責人。事故嚴重時,也可以越級報告。

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    2.應急預案啟動
  發(fā)生高溫液體噴濺、溢出、泄漏事故或已經誘發(fā)了火災、爆炸等二次事故時,崗位人員應立即啟動相關的事故應急預案。事故較嚴重,本班()處理有困難時,班()長應回車間負責人提出啟動車間相關應急預案的請求。
車間負責人接到事故報告后應根據事故情況決定是否啟動相關的事故應急預案。如果接到啟動應急預案的請求應立即啟動相應的事故應急預案。事故較嚴重,本車間處理有困難時,
  車間負責人應向分廠負責人提出啟動分廠相關應急預案的請求。
  分廠負責人接到事故報告后應根據事故情況決定是否啟動相關的事故應急預案。如果接到啟動應急預案的請求應立即啟動相應的事故應急預案。事故較嚴重,分廠自己處理有困難時,分廠負責人應向總廠負責人提出啟動總廠相關應急預案的請求。
  總廠負責人接到事故報告后應根據事故情況決定是否啟動相關的事故應急預案。如果接到啟動應急預案的請求應立即啟動相應的事故應急預案。事故特別嚴重,本企業(yè)處理有困難時,總廠負責人應向地方人民政府提出啟動地方人民政府相關應急預案的請求。
  一般情況下,應急預案應分層次逐級啟動。事故嚴重時,也可以幾個層次的應急預案同時啟動。
二、現場應急處置措施
1.高溫液體噴濺
(1)人員身上著火,嚴禁奔跑。相鄰人員要幫助滅火。
(2)心跳、呼吸停止者,應立即心肺復蘇。
(3)面部、頸部深度燒傷及出現呼吸困難者,應迅速送往醫(yī)院設法作氣管切開手術。
(4)非化學物質的燒傷創(chuàng)面,不可用水淋,創(chuàng)面水泡不要弄破,以免創(chuàng)面感染。
(5)用清潔紗布等蓋住創(chuàng)面,以免感染。
(6)如傷員口渴,可飲用鹽開水,不可喝生水及大量白開水,以免引起腦水腫及肺水腫。
(7)嚴重灼傷者,爭取在休克出現之前,迅速送醫(yī)院醫(yī)治。
(8)送傷員前,盡可能提前通知醫(yī)院做好搶救準備事宜。
2.高溫液體溢出與爆炸
(1)現場處置。
①凡發(fā)生高溫液體溢流,應立即停止作業(yè)。危險區(qū)內嚴禁有人。
②發(fā)生漏鐵、漏鋼事故時,要將剩余鐵、鋼水,倒入備用罐內。
③高溫液體溢流地面遇有乙炔瓶、氫氣瓶等易燃易爆物品時,如不能及時搬走,要采取降溫措施。
④溢流、泄漏地面的鐵水、鋼水在未冷卻之前,不能用水撲救。防止水出現分解,引起爆炸。
(2)現場急救。
①注意傷員全身情況,對呼吸、心搏驟停者,要立即搶救。
②有大出血時要先止血。
③開放性骨折時,局部要做清潔消毒處理。
④用紗布將傷口包好,暴露在外邊的骨頭,嚴禁送回人體組織內。
⑤做簡單的骨折固定后,再送醫(yī)院醫(yī)治。脊柱骨折時,嚴禁翻身等亂動傷員;搬運時,要用木板擔架,防止損傷脊髓。
⑥對劇痛難忍的傷者,必要時使用鎮(zhèn)痛劑,以免疼痛引起休克。

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3.誘發(fā)火災
(1)滅火注意事項。
①高溫液體溢出或泄漏誘發(fā)火災時,因有高溫液體存在,一般不能貿然采用噴水滅火的方法。
②在沒有良好的接地設備或沒有切斷電源的情況下,一般不能用水來撲救高壓電氣設備火災,防止觸電。
③一些高溫生產裝置或設備著火時,不宜用直流水撲救。防止突然冷卻,引起設備破壞。
④ 儲存有大量的硫酸、濃硝酸、鹽酸等的場所發(fā)生火災時,不能直接用水撲救。防止出現放熱引起燃燒。
⑤輕于水且不溶于水的可燃液體火災,不能直接用水撲救。防止液體隨水流散,促使火勢蔓延。
(2)逃生注意事項。
①如果火勢過大過猛,出口通道已經被濃煙堵住,且沒有其他線路可走,可用濕衣物等做掩護,貼近地面,匍匐通過濃煙密布的區(qū)域。
②當火災無法控制時,要果斷地從安全途徑逃離火場,千萬不要因貪戀錢物而錯失了逃生良機。
③穿越煙霧逃生,應盡量低身前進,避免煙霧中毒和高溫灼傷。
④穿越毒煙區(qū)逃生,應用折疊的濕毛巾捂住口鼻,減少煙氣吸人。
⑤如必須穿越著火帶逃生,可用水澆濕全身自我保護。
⑥當向下逃生的通道被火封鎖時,可上到高處平臺,等待救援。
⑦火場逃生時,只要強度允許,還可利用建筑物的水管逃生。
⑧當知道門外發(fā)生大火時,出門前一定要用手輕摸門把和門面,如果燙手千萬不能開門,以防煙火傷人。
當被大火困在房間時,應盡快封堵門窗縫隙部位,并不斷潑水冷卻門窗,阻止煙火進人,爭取救援時間。也可設法打開背火面的門()逃生或對外求救。
⑩被困火場,應用電話、呼喊、敲打發(fā)聲、揮舞衣物、打電筒等方式積極向外發(fā)出求救信號,等待救援。
4.受鐵區(qū)域鐵水外漏
    (1)事故類型及特點。
  ①受鐵、深脫硫過程中發(fā)生鐵水噴濺、鐵水包漏鐵水。
受鐵初期發(fā)生鐵水噴濺、鐵水包漏鐵水,可能造成火災事故;遇水導致爆炸。因鐵水包處于受鐵坑內,且坑內無人,不會造成人員傷害,事故危害低。
受鐵中、后期或深脫硫時,鐵水包雖處于受鐵坑內,但因泄漏部位不同,處置方法不同,可能造成火災事故、遇水導致爆炸事故、處置過程人員傷害等事故。
  ②鐵水扒渣過程中發(fā)生鐵水包漏鐵水。
    a.鐵水包上部包口處漏鐵水:直接漏至受渣渣罐,會產生鐵水飛濺,對周邊流動作業(yè)人員可能造成傷害,事故危害一般。
    b.鐵水包中、下部處漏鐵水:鐵水漏出初期危及扒渣位周邊煤氣烘烤裝置、能源介質管道、電氣設備、流動作業(yè)人員等,起重機吊運處理時危及周邊?;妨蟼}、能源介質管道、生產設備、作業(yè)人員及車輛等,極易造成火災、爆炸、人員傷害等事故,事故危害性大。
    (2)處置措施。一般處置原則:一旦發(fā)生鐵水包漏鐵水,迅速停止受鐵、深脫硫、扒渣等作業(yè),緊急呼叫受鐵、兌鐵等區(qū)域內人員撤離,指揮起重機到位,視鐵水漏出位置、漏出量確定鐵水包內直接吊運至冶煉爐兌鐵水或倒人最近處備用鐵水包。
①受鐵坑內受鐵位鐵水包鐵水漏出。
    a.迅速將混鐵車罐由倒鐵位恢復至0位,停止倒鐵。
    b.開動受鐵臺車,防止鐵水粘住臺車。
    c.迅速指揮兌鐵起重機運行至受鐵坑位置。緊急呼叫受鐵區(qū)域人員迅速撤離。
    d.設置安全警戒區(qū),禁止人員進人。
    e.受鐵臺車開出,兌鐵起重機吊出事故鐵水包將鐵水倒人最近處備用鐵水包。
②受鐵坑內深脫硫位鐵水包鐵水漏出。
    a.迅速提升脫硫槍至0位,停止脫硫。
    b.開動受鐵臺車,防止鐵水粘住臺車。
    c.迅速指揮兌鐵起重機運行至受鐵坑位置。緊急呼叫受鐵區(qū)域人員迅速撤離。
    d.設置安全警戒區(qū),禁止人員進人。
    e.受鐵臺車開出,兌鐵起重機吊出事故鐵水包將鐵水倒人最近處備用鐵水包。
③扒渣過程鐵水包鐵水漏出。
    a.視鐵水漏出部位確定指揮起重機品運鐵水包繼續(xù)在扒渣位,待鐵水漏入受渣渣罐至液面低于漏出位后結束或將鐵水包吊運至安全區(qū)域后,迅速提升脫硫槍至0位,停止脫硫。
    b.視鐵水漏出部位緊急呼叫受鐵、兌鐵區(qū)域人員迅速撤離。指揮起重機吊運鐵水包至冶煉爐直接兌鐵。
    c.視鐵水漏出部位與冶煉爐兌鐵條件,緊急呼叫受鐵區(qū)域人員迅速撤離,指揮兌鐵起重機吊運鐵水包將包內鐵水倒人最近處備用鐵水包內。
    d.設置安全警戒區(qū),禁止人員進人。
  (3)不同工況處置措施。
①受鐵及深脫硫過程中漏鐵水。
  操作工確認漏鐵水狀況并當即通知組長,同時執(zhí)行以下工序:搖上混鐵車直到混鐵車口不流出鐵水為止,臺車開到吊上位(若臺車燒壞,則利用鋼絲繩、卸克、定滑輪等工具由組長指揮起重機將臺車拉至吊上位)。
  組長在現場確認的同時,負責指揮起重機盡快將鐵水包品離臺車(鐵水直接進爐或將該包吊至備用空包上方)。
  作業(yè)長及區(qū)域負責人組織清理坑內冷鐵和恢復生產。
②扒渣或吊運過程中漏鐵水(鐵水包上部包口處漏)。
  操作工確認鐵水包漏鐵水情況后,停止扒渣作業(yè),并通過對講機通知組長及廠部調度。
  組長立即指揮起重機將該包鐵水吊至另一只空包上方或由爐前搖爐工指揮行車將鐵水進爐。(若無空包或空爐則將該包鐵水留在扒渣位,讓鐵水流至渣罐內,同時,立即組織空包或由廠部調度組織空爐進爐)。
  作業(yè)長及區(qū)域負責人組織清理沿途冷鐵和恢復生產。
③扒渣或吊運過程中漏鐵水(鐵水包中、下部處漏)
  操作工確認鐵水包漏鐵水情況后,停止扒渣作業(yè),并通過對講機通知組長及廠部調度。
    a.組長確認漏出鐵水不會對沿線的危險點造成危害,或不會導致事故擴大后,立即指揮起重機將該包鐵水吊至另一只空包上方或由爐前搖爐工指揮起重機將鐵水進爐,起重機吊運時組長沿途做好區(qū)域警示,并指令行車駕駛員全過程拉警報。
    b.組長確認漏出鐵水可能會對沿線的危險點造成危害,但不會導致事故擴大后,指揮起重機將漏的鐵水包吊至受鐵坑內,直至鐵水漏完。