一、事故前運行方式：

機組協(xié)調(diào)方式運行,負(fù)荷300MW,A.B電泵并列運行,C電泵處于熱備用狀態(tài),各輔機運行正常,系統(tǒng)無異常.

二、單臺給水泵掉閘事故現(xiàn)象：

畫面電泵掉閘,汽包水位下降.

三、事故處理原則：

機爐協(xié)同快速降負(fù)荷,注意監(jiān)視與協(xié)調(diào),防鍋爐滅火或進一步造成停機,使事故擴大化.“A電泵跳閘”后應(yīng)按兩種工況應(yīng)進行預(yù)案(1)C電泵被聯(lián)啟或手啟(2)C電泵未被聯(lián)啟或聯(lián)啟后掉

四、單臺給水泵掉閘事故處理：

（一）、預(yù)案1：電泵被聯(lián)啟或手啟：

(1)、機長安排各人具體分工：爐輔機長燃燒盤面監(jiān)視與調(diào)整風(fēng)煙系統(tǒng)；爐巡檢負(fù)責(zé)汽包水位調(diào)整；機副機長負(fù)責(zé)機側(cè)相關(guān)操作與監(jiān)視；機巡檢負(fù)責(zé)汽溫調(diào)整

(2)、爐副機長立即著手協(xié)調(diào),退出送風(fēng)自動,適當(dāng)減燃燒,減風(fēng).

(3)、機巡檢應(yīng)檢查電泵啟動正常(包括及時手動啟動),工作油冷油器冷卻水投入正常.

(4)、爐巡檢應(yīng)在盤面檢查A電泵出口電動門聯(lián)關(guān)正常,最小流量閥開啟,待C電泵轉(zhuǎn)速上升至1480rpm時解除電泵自動,手動快開至負(fù)荷對應(yīng)下相關(guān)流量.

(5)、爐巡檢加大B電泵出力至5400rpm檢查流量增加,同時調(diào)整電泵出力,維持汽包水位,(并兼顧負(fù)荷,汽包蒸發(fā)量與補給水量)

(6)、機巡檢將監(jiān)視汽溫畫面交機長或他人完成,自己受機長安排到現(xiàn)場檢查電泵運行工況并完成相關(guān)操作(攜帶對講機,手電,手套,門鉤)檢查電泵油冷卻水確已投入。

(7)、如處理不當(dāng),造成水位低III值滅火時可參照《鍋爐滅火處理預(yù)案》進行處理.

(8)、處理工作結(jié)束應(yīng)匯報值長.

（二）預(yù)案2：C電泵未被聯(lián)啟或聯(lián)啟后跳閘：

(1)、機長安排各人具體分工:爐副機長進行調(diào)整與風(fēng)煙系統(tǒng)調(diào)整；爐巡檢負(fù)責(zé)汽包水位調(diào)節(jié)；機副機長負(fù)責(zé)機側(cè)相關(guān)操作與畫面監(jiān)視；機巡檢負(fù)責(zé)汽溫調(diào)

(2)、機長應(yīng)立即安排爐副機長協(xié)調(diào),送風(fēng)自動,并大幅度減弱燃燒,減送風(fēng)機電流至40A,火咀減至對應(yīng)負(fù)荷180MW~200MW.

(3)、機巡檢密切監(jiān)視汽溫變化情況并作適當(dāng)調(diào)整,防止汽穩(wěn)大幅下降或大幅上升.

(4)、機副機長應(yīng)解出汽機自動,適當(dāng)快降負(fù)荷至180MW~200MW左右，密切監(jiān)視主汽壓力及汽包水位變化情況，防止汽包水位大幅擺動.

(5)、爐巡檢負(fù)責(zé)檢查A電泵出口聯(lián)關(guān),中間抽頭聯(lián)關(guān)等,并迅速加B電泵轉(zhuǎn)速至5400rpm,嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位,遇水位快速下降應(yīng)立即匯報機長.

(6)、值長通知檢修人員查明電泵未啟動或啟動后跳閘原因，未查明原因前不允許啟動,并且機長派人到就地進行檢查.

以上情況是想將負(fù)荷降至單臺汽泵出力工況下運行,各專業(yè)應(yīng)緊密配合。