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當(dāng)前中國(guó)大型企業(yè)的主要設(shè)備管理模式及特點(diǎn)

目前,國(guó)有大型企業(yè)的設(shè)備管理主要有三種模式。

 

(1)以全壽命周期管理為原則的綜合管理體系。即通過一定的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,對(duì)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的整個(gè)壽命周期進(jìn)行綜合的科學(xué)管理。這一模式即通常所說(shuō)的設(shè)備綜合管理模式。大多數(shù)離散制造企業(yè)的設(shè)備管理以此模式為主。

 

(2)以點(diǎn)檢定修為主導(dǎo)的設(shè)備維修管理體系。點(diǎn)檢定修管理模式是在點(diǎn)檢制、預(yù)防維修的條件下,將檢修負(fù)荷壓到最低限、強(qiáng)化減少維修停機(jī)時(shí)間、實(shí)現(xiàn)可預(yù)測(cè)的均衡修理負(fù)荷的一種維修方式。目前在流程工業(yè)企業(yè)特別是冶金企業(yè)多采用這一管理模式。

 

點(diǎn)檢定修模式包含著定修和預(yù)防維修兩個(gè)維修方式的關(guān)系處理,定修關(guān)注的重點(diǎn)是均衡修理負(fù)荷,預(yù)防維修關(guān)注的重點(diǎn)是以合理維修周期時(shí)間為基礎(chǔ)的主動(dòng)預(yù)防。而預(yù)防要付出兩種代價(jià),一是按時(shí)間周期進(jìn)行修理,維修負(fù)荷可能較大,二是維修引起的停機(jī)時(shí)間可能較多,只有在維修時(shí)間依據(jù)足夠科學(xué)的情況下,預(yù)防維修才是經(jīng)濟(jì)性的修理。一般情況下,對(duì)流程型企業(yè)來(lái)說(shuō),由于生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的連續(xù)性作業(yè)特點(diǎn),使預(yù)防維修實(shí)行起來(lái)難度很大,所以,就希望能在一次必要的預(yù)先設(shè)定的停機(jī)修理中,盡可能使受到影響的相關(guān)設(shè)備(工藝系統(tǒng)或生產(chǎn)線)都同時(shí)進(jìn)行檢修,以減少頻繁停機(jī)修理對(duì)生產(chǎn)造成的影響。這便是為什么將定修理解為在點(diǎn)檢制和預(yù)防維修前提下,追求可預(yù)測(cè)的均衡修理負(fù)荷的原因。

 

實(shí)際上,定修定的是時(shí)間周期,這個(gè)周期因流程型企業(yè)生產(chǎn)的特性,而被重要更換件的使用壽命所限制。所以就希望利用更換件被停機(jī)更換時(shí)的停機(jī)時(shí)間,去做一些相關(guān)設(shè)備的檢修工作,更換作業(yè)與檢修工作就都被視為定修的內(nèi)容了。

 

實(shí)際工作中是不可能存在恰恰要停機(jī)更換零部件時(shí),其他設(shè)備就剛好是需要檢修的,在停機(jī)更換零部件時(shí)所實(shí)施的檢修,也與預(yù)防維修一樣,可能只是一種預(yù)防性的檢修,它也可能造成非更換零部件的設(shè)備的過度檢修,而那些未修的設(shè)備,也不一定在下次更換零部件之前不產(chǎn)生問題。為解決這一新的問題,不得不以頻繁的檢查和監(jiān)測(cè)來(lái)保障設(shè)備的正常運(yùn)行。

 

如果監(jiān)測(cè)和檢查(被稱為點(diǎn)檢)能保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)除更換件外的其他零部件的遺患或問題,也還是要進(jìn)行修理或整改,要么帶病運(yùn)行,要么停機(jī)修理。目前,這個(gè)問題是流程型企業(yè)維修活動(dòng)中的主要困惑之一。

 

 (3)以TPM為主導(dǎo)、結(jié)合點(diǎn)檢定修和綜合管理形成的設(shè)備管理模式。這一管理模式的主要問題是TPM管理的執(zhí)行有效性。在那些實(shí)施TPM管理較好的企業(yè),這一模式主要以TPM管理的基本方法為主實(shí)施管理。

 

概括來(lái)說(shuō),中國(guó)企業(yè)不管以何種設(shè)備管理模式為主,基本上是將多種管理方法和管理技術(shù)進(jìn)行綜合應(yīng)用的結(jié)果。企業(yè)追求的管理模式是全壽命周期管理+預(yù)防維修(PM)+點(diǎn)檢定修+TPM管理的基本模式的組合或有所側(cè)重。

 

據(jù)此,具有中國(guó)特色的設(shè)備管理模式可被描述為:以全壽命周期管理為原則、以點(diǎn)檢和預(yù)防維修為核心、以TPM為規(guī)范化管理基礎(chǔ),對(duì)設(shè)備實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理和綜合管理。

 

在建立具有中國(guó)特色的設(shè)備管理模式過程中,很多企業(yè)做出了積極的努力和探索,但也遇到了一些困難。主要原因是:中國(guó)經(jīng)濟(jì)和企業(yè)的快速發(fā)展,使企業(yè)管理處于不穩(wěn)定狀態(tài),管理組織和管理體系尚處在發(fā)展過程中,設(shè)備管理也不例外;先進(jìn)的管理思想和管理方法,經(jīng)過學(xué)習(xí)、引入和嘗試,取得了一定的管理效果,但尚處于與固有的管理體系及其思維方法相互融合的過程中,需要結(jié)合中國(guó)的企業(yè)實(shí)際進(jìn)行改造和創(chuàng)新;由于大型企業(yè)工藝流程復(fù)雜、設(shè)備種類多、數(shù)量大、新舊程度和技術(shù)水平差異較大,在實(shí)際管理工作中,要解決如何執(zhí)行的問題,難度很大。