江蘇響水3.21爆炸事故為全國工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)敲響了警鐘。2019年4月，國家能源局印發(fā)《關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)電力行業(yè)危險化學(xué)品安全綜合治理工作的緊急通知》，要求各電力企業(yè)全面排查，堵塞危險化學(xué)品安全管理漏洞；推進(jìn)重大危險源管控和治理；提升?；窇?yīng)急響應(yīng)水平；強(qiáng)化?；钒踩a(chǎn)監(jiān)督管理，保障電力工業(yè)安全生產(chǎn)。
在現(xiàn)代300MW以上高容量火力發(fā)電機(jī)組中，氫氣以其低密度、高導(dǎo)熱參數(shù)的優(yōu)良特性成為汽輪發(fā)電機(jī)冷卻技術(shù)的首選冷卻介質(zhì)，氫站（包括制氫站和供氫站）成為大型火力發(fā)電廠的必備設(shè)置。但同時由于氫氣所具有的密度小、擴(kuò)散性強(qiáng)、著火能量低、爆炸極限范圍寬等特點(diǎn)，因而使得氫站成為電廠內(nèi)的一個重大危險源，其安全生產(chǎn)與管理工作必須引起高度的重視。本文將從安全角度就氫站設(shè)計(jì)、調(diào)試、運(yùn)行管理等方面可能存在的一些問題加以分析和討論，借以提高相關(guān)從業(yè)者對氫站安全的認(rèn)識，促進(jìn)電廠氫站安全生產(chǎn)與管理水平的提升。
要做好氫站的安全生產(chǎn)，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范判定氫站的爆炸危險等級，做好安全設(shè)計(jì)是第一步，也是最基礎(chǔ)的一步。根據(jù)GB50177-2005《氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》氫氣站、供氫站的生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別，應(yīng)為“甲”類。氫氣站、供氫站內(nèi)有爆炸危險房間或區(qū)域的爆炸危險等級應(yīng)劃分為1區(qū)或2區(qū)。對于具體如何區(qū)分1區(qū)和2區(qū)，GB50058-2014《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》中做出了以下具體說明。1、有爆炸危險的制氫間、氫氣純化間、氫氣壓縮機(jī)間等的空間都不大，設(shè)備布置間距最大僅4m，因此建筑物內(nèi)部的爆炸危險區(qū)域范圍，一般以房間為單位。2、規(guī)范明確“1區(qū)：在正常運(yùn)行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境”，同時注明：“正常運(yùn)行是指正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸，密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)”。氫站內(nèi)有爆炸危險的房間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備在開車、停車時，都有可能出現(xiàn)爆炸性混合氣體。3、規(guī)范明確“第一級釋放源”是“預(yù)計(jì)正常運(yùn)行時周期或偶爾釋放的釋放源以及在正常運(yùn)行時會釋放可燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)、閥門等的密封處”。考慮到目前的閥門密封技術(shù)尚無法保證氫氣的絕對密閉性，所以氫站在正常運(yùn)行時，存在著周期或偶爾釋放的釋放源，即其屬于第一級釋放源。4、規(guī)范規(guī)定，釋放源級別與通風(fēng)方式將影響爆炸危險區(qū)的劃分和范圍：在自然通風(fēng)和一般機(jī)械通風(fēng)的情況下，第一級釋放源可劃分為1區(qū)；當(dāng)通風(fēng)良好時，應(yīng)降低爆炸危險區(qū)等級；局部機(jī)械通風(fēng)，在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風(fēng)和一般機(jī)械通風(fēng)更為有效時，可采用局部機(jī)械通風(fēng)以降級。鑒于目前國內(nèi)大多數(shù)電廠氫站只設(shè)有自然通風(fēng)和一般機(jī)械通風(fēng)，無局部通風(fēng)，因此氫站內(nèi)的制氫間、氫氣純化間、氫氣壓縮機(jī)間、氫氣灌裝間等室內(nèi)爆炸危險物質(zhì)的釋放源屬于一級釋放源，其爆炸危險區(qū)域的劃分應(yīng)定為1區(qū)。5、根據(jù)規(guī)范，將有爆炸危險為1區(qū)的各類房間的相鄰區(qū)域、空間和氫氣排氣口周圍空間等規(guī)定為2區(qū)有爆炸危險場所。氫站室外制氫設(shè)備、氫氣罐的周圍空間和氫氣放空管周圍空間規(guī)定為2區(qū)有爆炸危險場所。盡管各項(xiàng)設(shè)計(jì)規(guī)范力求保證氫站的安全穩(wěn)定運(yùn)行，但也不能排除特殊情況下氫站發(fā)生化學(xué)爆炸等極端事件的可能。泄壓比的概念就是針對氫站內(nèi)發(fā)生氫氣燃爆事故時，保證制氫間等廠房有足夠多的與外界相通的通道，以降低氫氣燃爆時釋放的巨大能量向周圍擴(kuò)散的阻力，相應(yīng)減少氫氣燃爆的物理損害。GB50016-1987《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定：泄壓面積與廠房體積的比值（m2/m3）宜采用0.05～0.22。爆炸介質(zhì)威力較強(qiáng)或爆炸壓力上升速度較快的廠房，應(yīng)盡量加大比值。很多早期建設(shè)的火電廠氫站設(shè)計(jì)成了普通的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)及填充實(shí)心墻的結(jié)構(gòu)，泄壓面主要依靠門窗來實(shí)現(xiàn)。隨著《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》相關(guān)技術(shù)要求的不斷更新，2014版中明確氫站泄壓比不得小于0.25，所以很多傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的氫站需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，增大泄壓比，這也成為火電廠內(nèi)危險源控制的一項(xiàng)重要工作。提高泄壓比的結(jié)構(gòu)改造措施包括拆除部分墻面，縮減氫站體積的縮容整改方案，還有新建墻面，拓展氫站空間的擴(kuò)建整改方案。氫氣站特別是采用堿液電解技術(shù)的制氫站的投產(chǎn)調(diào)試，由于工作內(nèi)容比較繁瑣、涉及面廣、危險隱患多，成為氫站安全生產(chǎn)管理的重點(diǎn)階段。為保證氫站調(diào)試工作的安全順利，應(yīng)該嚴(yán)格按照以下的工作順序進(jìn)行。1、確認(rèn)已經(jīng)具備調(diào)試條件，包括主體設(shè)備已經(jīng)安裝完成，配制堿液用除鹽水、工業(yè)冷卻水、壓縮空氣、工藝與控制、照明、檢修等電源都已接通。例如應(yīng)確認(rèn)主要工藝設(shè)備都接地良好，可以有效傳導(dǎo)設(shè)備上的靜電。另外要特別注意進(jìn)入調(diào)試階段后原則上不得再在氫站內(nèi)從事動火作業(yè)。2、完成制氫設(shè)備、儲氫罐體、氫氣輸送管路的嚴(yán)密性試驗(yàn)，并用氮?dú)鈱ι鲜鱿到y(tǒng)進(jìn)行置換。對于儲氫罐的置換，為了減少氮?dú)獾氖褂茫?jié)約置換時間，也可考慮選擇工業(yè)水作為置換介質(zhì)，等產(chǎn)品氫制備出來后再用氫氣頂壓排水。但這一方案需要考慮避免產(chǎn)品氫露點(diǎn)上升的措施。3、對設(shè)備內(nèi)外表面進(jìn)行水沖洗，特別是要確保電解槽的清潔，將清洗廢水從電解槽排污閥排掉。4、檢查氫站控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，特別要檢查控制邏輯中各報(bào)警聯(lián)鎖點(diǎn)的設(shè)置是否正確。5、組織業(yè)主、監(jiān)理、施工、調(diào)試及設(shè)備廠家等各單位有關(guān)人員對整個生產(chǎn)條件進(jìn)行逐一確認(rèn)，在共同確認(rèn)具備試運(yùn)條件后方可進(jìn)入下一階段。需要注意的是，進(jìn)入試運(yùn)階段后，氫站應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)值班和巡視制度進(jìn)行管理。任何個人進(jìn)入氫站區(qū)域前都應(yīng)注意身著棉質(zhì)工作服，不穿帶鋼釘?shù)男?，關(guān)閉手機(jī)，交出火種，同時接觸導(dǎo)電球以消除身上靜電。6、稀堿運(yùn)行。稀堿的濃度為15%，運(yùn)行時間至少24～48小時。稀堿運(yùn)行的目的就在于檢驗(yàn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可操作性。比如，制氫設(shè)備存在缺陷，在稀堿運(yùn)行條件下出現(xiàn)了法蘭密封破壞、漏液漏氣、閥門運(yùn)動卡澀等問題，就可以進(jìn)行及時的發(fā)現(xiàn)和彌補(bǔ)，避免在正式濃堿運(yùn)行時造成更大的危險。7、濃堿運(yùn)行。濃堿的濃度是30%，濃堿運(yùn)行穩(wěn)定后，應(yīng)及時投入純化干燥系統(tǒng)，投入在線監(jiān)測儀表，對氫中氧、氧中氫、氫露點(diǎn)等數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，同時進(jìn)一步優(yōu)化工藝控制參數(shù)。8、儲氫系統(tǒng)開始儲氫。當(dāng)在線數(shù)據(jù)顯示氫氣品質(zhì)合格后（一般是氫氣純度高于99.8%，氫氣露點(diǎn)低于-50℃），可以停止氫氣排空，轉(zhuǎn)向氫氣儲罐輸送合格氫氣。密切注視氫罐壓力數(shù)據(jù)，杜絕氫罐壓力持續(xù)高升至泄壓閥動作，引起氫罐應(yīng)急泄壓的危險狀態(tài)。9、根據(jù)需要將合格氫氣通過氫氣管道從儲罐輸送到發(fā)電機(jī)，將發(fā)電機(jī)內(nèi)的CO2氣體置換排出，并達(dá)到合格的氫氣純度與壓力（純度＞96%，氫壓0.25MPa）。發(fā)電機(jī)充氫過程中要加強(qiáng)發(fā)電機(jī)側(cè)與制氫站的協(xié)調(diào)聯(lián)系，時刻注意各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的變動，加強(qiáng)輸氫管線沿線的漏氫檢測和動火工作排查。從以上的氫站調(diào)試基本步驟和特別要求來看，氫站作為發(fā)電廠的內(nèi)的一級危險源，其各項(xiàng)運(yùn)行操作都應(yīng)有嚴(yán)格的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，一切規(guī)定都是從安全生產(chǎn)的根本要求出發(fā)，杜絕一切可能的隱患與事故的發(fā)生。3 氫站安全生產(chǎn)還應(yīng)注意的一些問題從多個氫站建設(shè)、調(diào)試和日常運(yùn)維監(jiān)管的經(jīng)驗(yàn)看，氫站安全生產(chǎn)管理中還應(yīng)當(dāng)注意以下一些問題和情況：1、30%濃度的濃堿液也屬于危險化學(xué)藥品，特別是在高溫下有極強(qiáng)的破壞蛋白質(zhì)等生物大分子的能力，即對人體表皮組織會有潛在的損傷可能。所以在氫站投運(yùn)初期的堿液配制過程中，應(yīng)強(qiáng)調(diào)操作人員的防化學(xué)腐蝕防護(hù)，佩戴必要的護(hù)目鏡、橡皮手套、化學(xué)防護(hù)服等專用裝備。2、目前很多電廠氫站利用電解法制氫氣過程中，都會投加五氧化二釩用作催化劑。但五氧化二釩屬于劇毒?；罚粽`接觸、誤食都會對人體產(chǎn)生極大危害。所以對于該藥品，電廠應(yīng)從采購、儲存、領(lǐng)用、回庫、銷毀的全過程建立嚴(yán)格、縝密的管理程序，保證此類劇毒危險化學(xué)品的安全使用。3、由于氫氣系統(tǒng)在火電企業(yè)內(nèi)屬于一個相對較小的輔機(jī)系統(tǒng)，其在運(yùn)維管理中的受重視程度尚顯不夠。很多電廠實(shí)現(xiàn)氫站的無人值守、全自動化運(yùn)行后，僅是安排人員定期巡視，這利于提高全廠的自動化水平，降低人力成本，但是當(dāng)運(yùn)維人員技術(shù)能力有限、相關(guān)知識與能力不足時，可能面臨著無法及時發(fā)現(xiàn)和排除問題的情況。而從一系列的安全事故發(fā)生的事后調(diào)查來看，人的不安全行為是導(dǎo)致事故發(fā)生的首要和關(guān)鍵因素。因此，加強(qiáng)電廠化學(xué)人員（目前氫站運(yùn)行工作普遍由化學(xué)人員承擔(dān)）的氫站運(yùn)維理論水平和實(shí)操能力，防患于未然至關(guān)重要。4、氫站作為易燃易爆氣體氫氣的制備、儲存、輸送系統(tǒng)，必須要保證設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性、安全性。這就要求加強(qiáng)氫站設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝環(huán)節(jié)的監(jiān)管和追責(zé)，從源頭消滅設(shè)備缺陷，不讓物的不安全因素誘發(fā)事故的發(fā)生。歷史上，天津楊柳青電廠氫罐燃爆事故就源于制氫設(shè)備運(yùn)行過程中，氫、氧壓力調(diào)整器卡澀引起氧氣竄入氫罐內(nèi)最終形成了氫氧混合爆炸氣體。該電廠事故設(shè)備中的壓力調(diào)整器是一種傳統(tǒng)的機(jī)械浮筒式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的調(diào)整器針型閥在運(yùn)行中經(jīng)?？瑸槭鹿实陌l(fā)生埋下了隱患。而近年來，多個電廠氫站調(diào)試現(xiàn)場一線也遇到過制氫機(jī)濃堿泄露噴出、儲氫罐輸出減壓閥卡澀無法正常減壓、壓力液位調(diào)節(jié)閥故障等眾多設(shè)備問題，給氫站的正常投運(yùn)帶來很多困擾甚至危及安全運(yùn)行。所以，氫站設(shè)備的制造和安裝質(zhì)量也是安全生產(chǎn)管理的重要組成部分。氫站作為火力發(fā)電廠中一個非常特殊的組成部分，潛藏著很多的安全隱患點(diǎn)和風(fēng)險源，是火電企業(yè)?；钒踩芾淼闹攸c(diǎn)領(lǐng)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，由不得任何的疏忽與松懈。氫站的安全管理是一個系統(tǒng)性的工程，從初步設(shè)計(jì)到設(shè)備制造、安裝，再到施工驗(yàn)收、投運(yùn)調(diào)試，最后到日常的運(yùn)行和維護(hù)，每一階段都應(yīng)建立一整套的安全管理規(guī)范和保障制度。特別是將傳統(tǒng)化工制氫系統(tǒng)成熟應(yīng)用的HAZOP分析方法應(yīng)用于火力發(fā)電廠的制氫過程，可以更高效的辨識氫站存在的安全隱患，提高氫站運(yùn)行的可靠性，有助于企業(yè)安全生產(chǎn)。另外，從眾多的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)看，氫站在建設(shè)之初的安全管理工作至關(guān)重要，設(shè)計(jì)、設(shè)備制造和安裝中形成的一系列細(xì)微缺陷可能會導(dǎo)致后續(xù)安全管理中的若干困難，甚至造成災(zāi)難性后果。總之，氫站管理人員應(yīng)該從本質(zhì)安全理論出發(fā)，排查氫站可能存在的任何細(xì)小安全隱患，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，為電力行業(yè)?；钒踩芾碜龀鲐暙I(xiàn)。
四、制氫站氣體爆炸危險場所電氣設(shè)備防爆型式選型
1、氫氣來源及特性
氫氣的來源比較廣泛，主要有化石能源制氫、含氫物質(zhì)制氫、化工副產(chǎn)物氫氣回收、太陽能制氫和風(fēng)能制氫?；茉粗茪浒簹饣茪浼夹g(shù)、天然氣重整制氫和甲醇裂解制氫，含氫物質(zhì)制氫包含電解水制氫、氨分解制氫和硼氫化鈉水解制氫，化工副產(chǎn)物氫氣回收包含燒堿、焦炭和輕油裂解。通過對上述幾種制氫方案的經(jīng)濟(jì)性分析，水電解制氫是最經(jīng)濟(jì)的方案，水電解方案電力的來源可是采用太陽能或者風(fēng)能。水電解制氫原理比較簡單，在充滿氫氧化鉀或氫氧化鈉的電解槽中通入經(jīng)整流器變換后的直流電，水分子在電極上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)?；瘜W(xué)方程式為:陰極:2H2O+2eH2↑+2OH-陽極:2OH-2eH2O+1/2O2↑總反應(yīng)式:2H2O=2H2↑+O2↑水在電解槽中電解為氫氣和氧氣，然后經(jīng)過分離器進(jìn)行氣液分離，分離器中分離的氫氣和氧氣經(jīng)過洗滌、冷凝、除水后，氫氣送至純化裝置后然后輸送到儲存裝置。據(jù)有關(guān)研究，氫氣的物理、化學(xué)特性如表1所示。
氫氣物理、化學(xué)特性
2、制氫站的危險區(qū)域劃分
場所分類是對可能出現(xiàn)爆炸性環(huán)境的場所進(jìn)行分析和分類的一種方法，以便正確選擇和安裝危險場所中的電氣設(shè)備，達(dá)到安全使用的目的，并把氣體的級別和溫度組別考慮進(jìn)去。在使用可燃性物質(zhì)的許多實(shí)際場所，無法保證爆炸性環(huán)境永不出現(xiàn);也無法確保設(shè)備永不成為點(diǎn)燃源。因此，應(yīng)該根據(jù)場所存在爆炸性環(huán)境的頻繁程度，對場所進(jìn)行危險場所分區(qū)。
2.1分區(qū)世界各國對危險場所區(qū)域劃分不同，但大致分為兩大派系:我國和大多數(shù)歐洲國家采用國際電工委員會(IEC)的分類方法，而以美國和加拿大為主要代表的其他國家則采用北美分類方法。根據(jù)爆炸性氣體(蒸氣)環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間，把危險場所分為以下區(qū)域:0區(qū):爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時間存在的場所。1區(qū):在正常運(yùn)行時，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所。2區(qū):在正常運(yùn)行時，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時間存在的場所。
2.2釋放等級連續(xù)級釋放源:連續(xù)釋放或預(yù)計(jì)長期釋放的釋放源。如:連續(xù)對大氣開放或是長期向大氣開放的可燃性液體表面上方的空間。1級釋放源:正常運(yùn)行時，預(yù)計(jì)可能周期性或偶爾釋放的釋放源。如:在正常工作條件下預(yù)計(jì)釋放可燃性物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)或閥門的密封處;在正常操作時預(yù)計(jì)可燃性物質(zhì)會釋放到大氣中的取樣點(diǎn)。2級釋放源:在正常運(yùn)行時，預(yù)計(jì)不可能釋放，如果釋放也僅是偶爾和短時釋放的釋放源。如:設(shè)備正常運(yùn)行時，預(yù)計(jì)可燃性物質(zhì)不會釋放的泵、壓縮機(jī)和閥門處;在正常運(yùn)行時，預(yù)計(jì)可燃性物質(zhì)不會釋放的法蘭、連接件和管道配件處。
2.3制氫站危險區(qū)域劃分在進(jìn)行危險區(qū)域劃分時，首先識別鑒定釋放源和確定釋放源的等級，并分析可能影響危險場所類型和其他因素，然后確定區(qū)域類型(0區(qū)、1區(qū)、2區(qū))，最后確定危險區(qū)域范圍。本文涉及的制氫站采用的電解水制氫，危險區(qū)域劃分參考了標(biāo)準(zhǔn)GB50058—2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058總則中明確不適用于利用電能進(jìn)行生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過程直接關(guān)聯(lián)的電解、電鍍等電力裝置區(qū)域)。主要依據(jù)GB3836.14—2014《爆炸性環(huán)境第14部分:場所分類爆炸性氣體環(huán)境》和SYT6671—2006《石油設(shè)施電氣設(shè)備安裝區(qū)域一級、0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)區(qū)域劃分推薦作法》進(jìn)行危險區(qū)域劃分，制氫站的危險物質(zhì)為氫氣，釋放源為管線法蘭處。經(jīng)過對釋放頻率、釋放量和通風(fēng)效率等工藝計(jì)算，分析并最終確定危險區(qū)域的范圍。
3、制氫站防爆電氣設(shè)備選型
制氫站設(shè)備的選型需根據(jù)氫氣的特性進(jìn)行選擇，選用的設(shè)備的級別為IIC，溫度組別不低于T1，防爆設(shè)備選型如表2所示。
氣體爆炸危險場所用電氣設(shè)備防爆型式選
4、制氫站防爆電氣設(shè)備、線路安裝
4.1照明燈具按照規(guī)范要求，考慮到節(jié)約能源，設(shè)計(jì)中選用防爆型式為ExdIICT4的LED防爆燈，線路布線采用電纜布線，采用鋼管保護(hù)，安裝時需要注意LED防爆燈引入口內(nèi)的密封圈內(nèi)徑與電纜外徑相差±1mm，與鋼管連接時，須加裝過渡壓緊元件，先用過渡壓緊元件通過墊圈、密封圈將電纜壓緊，然后通過后端的接頭連接鋼管。
4.2變送器制氫站選用的變送器防爆型式為本安型，采用外接電源供電，一般采用防爆撓性管進(jìn)行保護(hù)，對于外接電源的本安型設(shè)備需提供本安設(shè)備與安全柵的補(bǔ)充描述性文件，并依此文件對系統(tǒng)本安性能參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)。
4.3其他防爆設(shè)備安裝制氫站常用設(shè)備主要還有防爆接線箱、防爆配電箱、防爆照明開關(guān)等，采用電纜配線方式。需要特別注意的是對于隔爆型設(shè)備電纜引入裝置的選用需滿足圖1要求。
隔爆型設(shè)備電纜引入裝置選型圖
該項(xiàng)目選用的配電箱、照明開關(guān)防爆型式均為隔爆型且內(nèi)部有打火元件，選用的引入裝置須為填料函，防爆接線箱雖然為隔爆型但內(nèi)部無打火元件選用的引入裝置為密封圈式引入裝置。對于防爆設(shè)備的接地，爆炸危險場所除2區(qū)內(nèi)照明燈具以外的電氣設(shè)備應(yīng)采用專用接地線;宜采用多股軟膠絲線，其銅芯截面積不得小于4mm2，金屬管線、電纜的金屬外殼等可作為輔助接地線。
4.4 不同區(qū)域之間的隔離當(dāng)爆炸危險區(qū)域的爆炸性氣體通過孔洞進(jìn)入其他區(qū)域，其他區(qū)域選用的設(shè)備如果使用非防爆設(shè)備，極易引起爆炸。故不同區(qū)域之間應(yīng)考慮隔離措施，敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。圖2為電纜配線采用鋼管保護(hù)穿越不同區(qū)域隔離的安裝方法。
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1、對安全生產(chǎn)的重要性認(rèn)識不夠；
6、應(yīng)急處置能力不足。
